Ouyue Electric hat ein doppelschichtiges, getrenntes Verteilerkastengehäuse aus Metall auf den Markt gebracht: Mit getrennten Stark- und Schwachstromzonen und vorinstallierten Bolzen verkürzt es die Montagezeit für komplette Sets

I. Echtes Schießen in der Massenproduktion: Standardisierte Schränke werden aufgereiht und vom Band genommen, wodurch die Möglichkeit der Serienlieferung intuitiv dargestellt wird

Das erste echte Foto zeigte die Szene einer Reihe doppelschichtiger, getrennter Verteilerkastengehäuse aus Metall, die nebeneinander im Montagebereich der Werkstatt platziert waren. Am Schrankkörper ist die Türverkleidung noch nicht montiert, aber die Details des Blechprozesses des Kastenkörpers selbst sind vollständig sichtbar – die Kanten und Ecken des Rahmens sind regelmäßig, die Biegekantenlinien sind sauber und die Schweißnähte sind glatt und ohne Grate.

Der Hauptkörper des Schranks besteht aus hochwertigem kaltgewalztem Stahlblech, das durch Laserschneiden und CNC-Biegen in einem Stück geformt wird. Der Kastenrahmen ist verdickt und verstärkt und bietet eine hohe Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit. Die Oberfläche wurde zur Rostentfernung phosphatiert und einer elektrostatischen Hochtemperatur-Epoxidpulverbeschichtung unterzogen. Die Beschichtung ist matt elfenbeinweiß, mit einer gleichmäßigen und glatten Lackoberfläche.

 Es zeichnet sich durch Rostschutz, Korrosionsbeständigkeit und Kratzfestigkeit aus und neigt nicht zur Vergilbung, sodass es für den langfristigen Einsatz in trockenen Innenräumen geeignet ist. Das Erscheinungsbild der weißen Pulverbeschichtung ist schlicht und modern und passt hervorragend zur Inneneinrichtung von Fabriken, Gebäudeverteilungsräumen, Labors usw.

Prozesslink	Verarbeitungsmethode	Funktion
Grundmaterial	Hochwertige kaltgewalzte Stahlplatte, durch CNC-Biegen in einem Stück geformt	Hohe Festigkeit, nicht anfällig für Verformungen, und der Rahmen ist verdickt und verstärkt
Schweißen	Präzises Punktschweißen, wobei die Schweißnaht glatt geschliffen wird	Der Dichtungsgrund ist gut, ohne Grate oder scharfe Kanten
Vorbehandlung	Phosphatieren zur Rostentfernung	Verbessern Sie die Haftung von Pulverlacken und sorgen Sie für eine rostfreie Grundschicht
Beschichtung	Elektrostatische Hochtemperatur-Epoxidpulverbeschichtung, mattes Elfenbeinweiß	Rostfrei, korrosionsbeständig, kratzfest und nicht anfällig für Vergilbung

II. Detaillierte Erklärung der internen Struktur: Integrierte Trennwand + vorinstallierte Bolzen, was die Montage des kompletten Sets von der Blechebene aus vereinfacht

Das zweite echte Foto zeigt die innere Struktur des Schranks und zeigt deutlich das Kerndesign dieses Produkts – die doppellagige Trennwand und das vorinstallierte Ständersystem.

Integrierte Trennwand aus Metall: Starke und schwache Elektrizität werden getrennt und die Verkabelung ist sauber

Im Inneren des Kastens ist horizontal eine integrierte Trennplatte aus Metall eingebaut, die den Innenhohlraum oben und unten in zwei unabhängige Einbaufächer unterteilt. Die Trennwand ist an den Kastenrahmen geschweißt und befestigt und zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Biegefestigkeit und die Fähigkeit aus, schwerere elektrische Komponenten zu tragen. Der Kernwert dieser Struktur liegt in der Trennung von starker und schwacher Elektrizität bzw. der hierarchischen Anordnung der Komponenten:

Oberes Fach:Es kann zur Installation von Steuer- und Signalkomponenten wie Instrumenten, Meldeleuchten, SPS-Modulen, Klemmenblöcken usw. verwendet werden.

Unteres Fach:Es wird zur Anordnung von Hauptstromkreiskomponenten wie Leistungsschaltern, Schützen, Thermorelais und Kupfersammelschienen verwendet.

Das obere und das untere Fach sind physisch isoliert, um zu verhindern, dass elektromagnetische Störungen, die durch den großen Strom im Hauptstromkreis entstehen, die Signalgenauigkeit des Steuerstromkreises beeinträchtigen. Gleichzeitig wird die Querbeeinflussung der Linien deutlich reduziert und die Unterscheidungslinien sind bei der Wartung auf einen Blick erkennbar.

Drahtdurchgang: Die oberen und unteren Fächer sind miteinander verbunden und es wird keine seitliche Wicklung verwendet

In der Mitte der Trennwand ist ein langer, streifenförmiger Drahtdurchgang geöffnet. Die Kabel zwischen dem oberen und unteren Fach können durch diesen Durchgang direkt angeschlossen werden, ohne dass für die Verkabelung die Seite des Kastens umgangen werden muss. Durch dieses detaillierte Design ist der Verkabelungsweg am kürzesten und gleichmäßigsten. Die Kabelrinnen können zur Verlegung direkt an den Kabelkreuzungen ausgerichtet werden, was gleichzeitig die Montageeffizienz und Ästhetik steigert.

Vorinstallierte Edelstahlbolzen an den vier Ecken: Bohren und Gewindeschneiden vor Ort entfallen

An den vier Ecken des oberen und unteren Schrankteils sind feste Bolzenbolzen aus Edelstahl vorgeschweißt, ein wichtiges Designmerkmal, das die Gesamtmontagezeit erheblich verkürzt. Bei herkömmlichen Schaltschrankinstallationen erfordert die Montage elektrischer Komponenten das Messen, Positionieren, Bohren und Gewindeschneiden vor Ort – Prozesse, die nicht nur zeitaufwändig sind, sondern auch das Risiko bergen, dass falsch ausgerichtete Löcher zu unsicheren Installationen führen. Mit den vorinstallierten Bolzen wird dieser Prozess in die Blechfertigungsphase überführt. Nach Erhalt des Schranks können Monteure Instrumente, Leistungsschalterschienen, Montageplatten, Klemmenblöcke und andere Komponenten direkt mit Schrauben an den vorgebohrten Bolzen befestigen, sodass keine Bearbeitung vor Ort erforderlich ist.

Am Beispiel eines Verteilerkastens mit 10 Stromkreisen kann durch die vorinstallierte Bolzenkonstruktion etwa 30 bis 40 Minuten Montagezeit eingespart werden. Bei großen Engineering-Aufträgen sind die kumulierten Einsparungen an Arbeits- und Zeitkosten erheblich.

III. Türkörper und Montage: Komplettset, geeignet für verschiedene Anwendungsszenarien

Die linke Seite des Kastens ist für den Einbau von Türscharnieren reserviert und wird mit einer weißen Kastentür derselben Spezifikation kombiniert. Auf dem Bild ist zu erkennen, dass die Türverkleidungen der gleichen Charge seitlich abgelegt sind und auf den Zusammenbau warten. Der Türkörper kann je nach Kundenwunsch mit Schlössern und Sichtfenstern ausgestattet werden. Nach dem Schließen kann ein staubdichter Schutz erreicht und Laien vor Fehlern geschützt werden.

Bei der Installationsmethode handelt es sich um eine freiliegende Wandmontage. Die Rückseite der Box ist mit Aufhängelöchern versehen, die ohne zusätzliche Halterungen direkt an der Wand befestigt werden können. Für Szenarien, die eine Bodenmontage erfordern, kann optional auch eine Grundhalterung ausgestattet werden.

IV. Typische Anwendungsszenarien

Durch die standardisierte Blechstruktur des doppelschichtigen, getrennten Metallverteilerkastengehäuses und das flexible vorinstallierte Bolzensystem eignet es sich für eine Vielzahl von Stromverteilungs- und Steuerungsszenarien im Innenbereich

Energieverteilung im Gebäude: Im oberen und unteren Fach sind jeweils Etagenverteilerkästen, Lichtsteuerkästen, Hauptschalter und Abzweigschalter angeordnet.

Industrielle Steuerung:SPS-Schaltschrank, elektrischer Schaltkasten zur Geräteanpassung. Im oberen Fach sind Steuerungen und Terminals untergebracht, im unteren Fach sind Antriebskomponenten angeordnet.

Labor und Reinraumwerkstatt:Das Erscheinungsbild der weißen Pulverbeschichtung harmoniert mit dem Raumklima und erfüllt die Staubdichtigkeit und ästhetischen Anforderungen sauberer Umgebungen.

Batch-Engineering-Beschaffung:Die standardisierte Struktur unterstützt die Produktion in großem Maßstab und eine schnelle Lieferung und eignet sich für die zentralisierte Abstimmung großer Bauprojekte.

V. Vom Blech bis zum kompletten Set: Vereinfachen Sie Ihren Montageprozess mit standardisierten Schalen

Ouyue Electric ist bestrebt, seinen Kunden effizientere und standardisierte elektrische Gehäuselösungen anzubietenBlechfertigungsebene. Die Metallgehäuse mit zwei Fächern verfügen über eine integrierte Unterteilung, vorinstallierte Montagebolzen und einen standardisierten Rahmen und bieten Schaltschrankbauern und Ingenieurbüros Gehäuseprodukte, die strukturelle Stabilität mit einfacher Montage vereinen.

Sobald die Produktzeichnungen bestätigt sind, dauert es nur 7 Tage, bis das fertige Produkt fertiggestellt ist.Ganz gleich, ob Sie Standardspezifikationen oder kundenspezifische Designs auf Basis Ihrer Zeichnungen benötigen,Bitte senden Sie uns Ihre technischen Anforderungen,und wir werden Ihnen umgehend Lösungsvorschläge und Musterproduktionspläne unterbreiten.